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01.09.2026

居中安装取代贴装:binder 扩展 M12 系列,推出弯角印刷电路板连接器

内卡苏姆,2026年9月1日——binder 扩展其 M12 产品系列,推出用于印刷电路板居中安装的弯角嵌装式连接器。该连接器从电路板边缘卡入,并与电路板保持齐平,而非叠放在电路板之上。因此,连接器与电路板在高度上不再叠加——这一优势在电子元件需要装入细长圆柱形外壳的所有场合都十分明显。THR 工艺版本可回流焊接,无需对现有 SMT 生产线做特殊调整即可加工。

位于中心轴线上的印刷电路板

在传统的印刷电路板安装方式中,连接器安装在电路板之上。模块的整体高度由二者叠加而成——而在圆形外壳中,正是这一叠加高度决定了可能的直径。弯角 M12-A 嵌装式连接器则遵循不同的原理:它从电路板端面卡入,触点从上下两侧穿过,连接器轴线位于电路板平面内。因此,在圆柱形外壳中,连接器轴线与外壳轴线重合。该卡座适用于厚度为 1 至 2 毫米的印刷电路板。

应用案例:管状外壳内的传感器

这一优势在管状外壳内的传感器中体现得最为明显。此处的直径由安装环境决定,电子元件必须容纳在狭窄的印刷电路板上。装配好的印刷电路板以连接器朝前的方式推入管中,随后电气接口居中位于端面。由于连接器不会叠加在电路板之上,留给电子元件的可用截面得以保留——外壳也可因此缩小一个规格。除“贴装式连接器”方案外,尤其在传感器管中,常常使用带直触点的嵌装式连接器,这类连接器需手工焊接到导线上,再由导线连接印刷电路板。而采用该弯角连接器后,这一手工焊接步骤得以省去,从而节省时间和工作量。

除管状外壳内的传感器外,这种结构形式通常应用于安装空间有限、同时需要标准化 M12 接口的所有场合:

  • 液位、距离和压力传感器
  • 光栅和位置开关
  • 圆柱形外壳内的测量传感器
  • 安装空间紧张的现场总线及外围设备

生产加工无需特殊调整

第二个优势体现在生产环节。THR 工艺可在标准回流焊接工艺中完成焊接,省去了连接器单独的焊接步骤。集成的吸附面使贴片机能够抓取该元件,使其可与其他元件一同经过生产线。对于产量较大的制造商而言,这意味着更少的人工作业、更少的工艺步骤,以及可重复保证的焊点质量。

技术特点一览

  • 结构形式:弯角、前置安装、印刷电路板居中安装(居中式)
  • 接口:符合 DIN EN 61076-2-101 标准的 M12 A 型编码,4 芯和 5 芯
  • 型号:屏蔽或非屏蔽,带或不带 O 形圈
  • 连接技术:THR 工艺,可回流焊接,带集成吸附面
  • 印刷电路板厚度:1 至 2 毫米
  • 防护等级:插接并锁定状态下达到 IP68
  • 电气参数:额定电压 60 V,额定冲击电压 1,500 V
  • 环境条件:-40°C 至 +85°C,插拔循环次数超过 100 次
  • 材料:触点镀金,接触体材质为符合 UL 94 V-0 标准的 LCP

专家评论

“要把传感器电子元件装入管状外壳,每一毫米都必须精打细算。借助用于印刷电路板居中安装的弯角 M12-A 连接器,我们正好从这一计算中省去了这一毫米——而且客户无需对其生产线做任何改动。对我们而言,这正是关键所在:一种既能在设备内腾出空间、又无需生产线做特殊调整的结构形式,”binder 产品管理负责人 Philipp Zuber 表示。

结语

通过推出用于印刷电路板居中安装的弯角 M12-A 嵌装式连接器,binder 为其自动化产品系列增添了一款同时满足两项需求的结构形式:设备内紧凑的安装高度,以及生产环节的自动化加工。该连接器与市场上现有解决方案兼容。这为设备制造商提供了一个新的供应渠道,可获取此前供应有限的接口产品。

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