精简布线，效率升级
在现代化机械设备与系统中，市场对高效、省空间的布线解决方案需求持续攀升。以全新 B23 为代表的混合连接器，可通过单一接口同时实现供电与通信功能，大幅降低布线工作量、缩短安装时长，同时最大限度减少故障隐患。
该技术的核心优势在驱动技术领域尤为突出：伺服电机与驱动系统仅需一根电缆即可完成连接，既简化了设备集成流程，也实现了更精简的系统架构。
专为分布式自动化场景打造
随着控制功能越来越多地直接集成至设备端，现场连接器的性能要求也随之提升。分布式系统正逐步替代集中式控制柜方案，而这类场景对连接器的核心要求，正是高防护等级、坚固耐用的可插拔连接设计。
B23 连接器精准匹配上述需求：既适用于分布式自动化方案中的供电与数据传输场景，也可完美支持模块化机械架构 —— 例如机器人系统与柔性制造产线。
小体积高性能 —— 核心技术亮点
尽管体积小巧，B23 连接器却同时实现了高功率密度与稳定可靠的数据通信。核心特性一览：
- 单电缆自动化：单连接器集成供电与数据传输功能
- 电力传输：最高 630V 额定电压下，额定电流可达 28A
- 数据传输：符合 Cat5 标准的屏蔽型以太网 / EtherCAT 传输，速率最高 100 Mbit/s
- 快速安装：卡口式快速锁紧系统
- 简易装配：适配现场使用的螺钉压接端接技术
- 标准化设计：符合 IEC 61076-2-118 标准，实现跨厂商兼容
凭借上述特性，该连接器成为高性能、高灵活性自动化方案的高适配性、面向未来的接口选择。
聚焦用户——易用性与灵活性
B23 连接器的核心优势之一，是现场操作的便捷性。螺钉压接技术可实现快速装配，仅需基础工具即可完成，无需专用压接工具 —— 这是其相较于市面现有方案的显著优势。
同时，卡口式锁紧系统可实现快速、稳固的连接，大幅缩短装配时长。简易安装与高功能性的结合，有效提升了设备调试与运维环节的工作效率。
攻克技术难题，实现性能突破
B23 的研发过程中，工程师团队面临着多重复杂挑战：需要在有限的安装空间内，实现大电流、高电压设计与现场可装配端接技术的融合，同时保障无干扰的数据传输。
通过创新的结构设计，研发团队同时优化了产品的电气性能与电磁兼容（EMC）特性，最终完成了 B23 这款技术领先的全新产品。
覆盖多元自动化应用场景
B23 连接器专为自动化技术领域的应用打造，典型适用场景包括：
- 驱动技术与伺服电机
- 分布式自动化系统
- 模块化机械与设备方案
- 机器人系统与柔性制造产线
这款混合连接技术在无控制柜控制方案中优势尤为突出，可实现更高的灵活性、更快的响应速度与更低的安装成本。
丰富产品矩阵，适配多元集成需求
宾德为 B23 系列提供了丰富的产品形态：除现场可装配版本外，还提供适配设备端安装的面板安装连接器，同时支持带导线法兰座与通孔焊接（THT）两种版本。
全系列产品可同时覆盖现场安装与设备端集成的双重需求，为客户提供一站式、全链路的系统解决方案。
专家观点
“我们全新的 B23 连接器，在一套独特的紧凑型系统中集成了供电与数据传输功能，是推动单电缆自动化方案进一步普及的核心组件。尤其是现场可装配版本，我们在电气连接技术的效率与灵活性领域，树立了全新的行业标准。”
—— 宾德产品管理负责人 菲利普・楚贝尔（Philipp Zuber）
结语 —— 驱动自动化升级的核心技术
随着 B23 连接器的正式推出，宾德在高速增长的混合连接解决方案市场完成了关键的战略布局。高功率密度、集成化数据传输、便捷的操作体验与标准化接口的多重优势，让 B23 成为适配现代化自动化方案的前瞻性核心产品。
